卤水在钾锂生产的循环利用

　　在察尔汗盐湖的溶矿区域，卤水从高位倾泻而下，老卤与淡水稀释而成的溶矿剂正加速溶解固矿中的钾盐，溶出的含钾卤水则通过采卤系统泵入盐田。这样的输卤渠在钾锂生产基地有无数条，它们让一片片绿色盐田流动起来，白色海浪翻滚，携带着盐湖高质量发展的希冀奔涌向前。

　　“资源高效利用是增强竞争力关键所在。”肖宁指出，通过循环利用卤水，藏格生产尾液循环利用率达到了100%。将尾液回用于溶矿的流程并不复杂，先将各矿区钾肥生产车间排出的老卤通过引卤渠引至锂业老卤池存放，用于吸附提锂。生产碳酸锂后的老卤则通过输卤渠再次返回兑卤池进行固液转化，使固态镁、锂、钾矿溶解为液体状态，整个生产过程实现卤水的循环利用。保障生产的同时改善盐湖生态，实现经济与环境效益的平衡。

　　在青藏高原，特殊的地理环境决定了盐湖资源开发必须采用绿色环保技术。在察尔汗盐湖钾锂生产基地，藏格就地利用盐堆物料修路，减少矿山建设与生产活动造成的矿山地质破坏与水资源浪费。“修建水泥路面会耗费大量水资源。”司机告诉我们，格尔木常年少雨、多风、干旱，一年大约只会下七八场雨，水资源极其短缺。

　　因为环境的限制，藏格必须不断提升资源的使用效率，目前其生产用水实现100%循环利用。钾肥的回收率达到62.5%，碳酸锂回收率达到了90%以上，均实现行业领先。

　　在藏格钾肥与藏格锂业的仓库，整齐排列的氯化钾与电池级碳酸锂整装待发，即将通过铁路或公路运往全国各地。与此呼应，藏格的扩张步伐从青海走向了世界。

　　开发矿山也可以是治理环境

　　巨龙铜业与青海察尔汗盐湖相距1200公里，这是藏格走出青海的第一站。2006年，在西藏日喀则、昌都、阿里等多地考察后的藏格瞄准了拉萨墨竹工卡县的巨龙铜业。肖宁将巨龙铜业比喻为亲自养大的闺女，自人民大学毕业后仅一年，肖宁便驻扎在了西藏巨龙铜业，见证了这座巨型铜矿从无到有，历经诸多曲折，最终实现今日的腾飞。

　　在前往巨龙铜矿5398米山顶的中途，有一大片菱形方块组成的植被恢复区域，这是一种通过高效粘合剂将种子粘附在岩壁上的生态修复技术。2015年至2022年，巨龙铜业累计投入3.3亿元恢复治理566万平方米土地，根据生态修复规划，到2030年拟再新增投入9.5亿元恢复治理815万平方米。4月下旬，巨龙盘山公路沿线的桃树与杨树迎风而立，高原桃树的花期姗姗来迟，为这座矿山增添了勃勃生机。据了解，到今年年底，巨龙一期有望达到国家级绿色矿山标准，成为高原上的“花园矿山”。