近些年，不少研究人员应用先进的分析设备证明：氯氧镁水泥的硬化体浸水后5相和3相会向Mg(OH)₂相转变。随着浸水时间的延长， 5相和3相含量逐渐减少，Mg(OH)₂含量增加。其结构从5相和3相紧密的纤维状紧密结构转变成了Mg(OH)₂的层状松散结构。导致制品的孔隙率增大，强度下降，且更易吸潮。由于在反应过程中有游离的MgCl₂生成，会通过毛细孔迁移到制品表面，出现返卤泛霜现象影响了制品的外观。
 
　　3.氯氧镁水泥的改性
　　研究人员对氯氧镁水泥产生各种缺陷的主要原因进行分析研究，经过无数次的实验，得出了许多有效的方法，能很好的解决上述缺陷，并且增强的氯氧镁水泥制品的强度、韧性等性能。
 
　　3.1 MgO/MgC1₂的摩尔比的影响
　　MgO和MgC1₂是氯氧镁水泥体系的主要组成原料，它们的配比在很大程度决定了氯氧镁水泥硬化体的质量。若配比不当，则会导致5相的含量减少，其他相增加，制品会产生返卤、泛霜等现象，最终导致强度下降，甚至不能使用。究竟MgO/MgC1₂的摩尔比为多少时制品的性能最佳？在这一问题上研究者有着不同的见解。

　　有人认为要保证制品的强度，在原料配比时以5：1：8相结构组成为依据来计算，MgO/MgC1₂的摩尔比应在4-6之间。也有人认为对制品的要求及选用的辅料可能因配方不同，一般应将摩尔比控制在5-8之间。有时为了制备高韧性、综合使用性能好的氯氧镁水泥复合材料, 水泥浆中 MgO/MgCl₂ 摩尔比应大于10。近来又有研究表明，为了确保5相的产生和减少未反应MgC1₂的含量，MgO/MgC1₂的摩尔比应在12-17之间，摩尔比低于11时，会延长相变时间，而且会有较大量的3相产生。直到今天仍然有许多专家在确定MgO/MgC1₂的摩尔比的研究上不懈的努力。
 
　　3.2外加剂的影响
　　掺入改性添加剂的目的是希望能在制品中生成稳定的晶相, 清除过剩的游离MgC1₂, 同时可增强制品的致密度, 阻塞制品中的毛细通道, 防止外界水分渗入而造成返卤泛霜和强度降低的问题，常用的改性添加剂有: 磷酸盐，无机铁盐和铝盐，含活性SiO₂ 的复合煤渣（粉煤灰）和高分子有机聚合物等。

　　3.2.1磷酸盐的影响
　　磷酸可以提高氯氧镁水泥水化物在水中的稳定性 ，使得 5 相晶体在水中不发生水解反应。从而使得氯氧镁水泥在水中的强度不变。原因在于在水泥净浆液相中发生离解反应，产生磷酸根离子（H